En profondeur | Tendances dans l’industrie de l’impression et de la transformation d’emballages

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L’intelligence artificielle (IA) : va-t-elle entraîner des changements dans l’industrie de l’usinage ?

On ne sait pas encore exactement comment – ou si – l’IA sera largement utilisée dans les opérations d’usinage. L’IA n’en est qu’à ses balbutiements et les entreprises avant-gardistes surveillent de près l’émergence de nouveaux développements. Jusqu’à présent, l’IA semble avoir reçu une presse majoritairement négative, mais à mesure que la technologie mûrit, on pense que certains secteurs d’activité pourront bénéficier de la technologie de l’IA, comme la génération de contenu rapide et sale.

Les outils d’IA sont également prometteurs dans l’agrégation, la gestion et l’analyse des données. Les opérations d’usinage très fréquentées génèrent chaque jour de grandes quantités de données, qui peuvent être exploitées pour assurer une amélioration continue, identifier les domaines d’amélioration d’un point de vue opérationnel et financier, etc.

La génération et l’analyse de rapports assistées par l’IA peuvent non seulement faire gagner beaucoup de temps et de main-d’œuvre, mais aussi identifier en temps réel les problèmes que la direction ne prend souvent pas en compte. Les outils d’IA peuvent également être utilisés pour générer des analyses prédictives afin d’éviter les erreurs, les temps d’arrêt et d’autres obstacles à la productivité.

Les outils d’IA peuvent également être utilisés pour intégrer diverses applications basées sur les données de l’entreprise et des clients. Par exemple, les outils d’IA peuvent rationaliser le flux bidirectionnel de données appropriées entre le SIG d’un processeur et l’ERP d’un client (par exemple, Oracle ou SAP).

Étant donné que l’IA n’en est qu’à ses balbutiements, la plupart des experts avertissent que si les informations peuvent être générées rapidement (telles que des rapports commerciaux ou des messages marketing), un certain niveau d’intervention humaine peut encore être nécessaire pour garantir la plus grande précision et pertinence possible.

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La durabilité est une évidence

Alors que la crise climatique continue de faire des ravages sur la planète, il va sans dire que la durabilité est un sujet brûlant presque partout où vous regardez. Notre équipe s’est entretenue avec Amy Prill, cofondatrice de Wausau Containers. Elle a noté que beaucoup de leurs clients s’efforcent de devenir plus durables, et l’emballage de leurs produits en fait partie. « Nous avons des clients qui considèrent la durabilité et la recyclabilité comme faisant partie de leur marque », a-t-elle déclaré. « En tant que fabricant, nous sommes constamment à la recherche de moyens de rendre leurs produits plus durables et plus faciles à recycler. Donc, oui, la durabilité est très importante pour notre entreprise.

Et ce n’est de plus en plus un engagement volontaire. Les régulateurs élaborent des systèmes de responsabilité élargie des producteurs (REP) qui affectent les marques, les détaillants et les fabricants qui les soutiennent, exigeant la réduction de l’élimination des déchets d’emballage et promouvant une économie circulaire. Certaines parties de la directive européenne sur les emballages et les déchets d’emballages ont déjà commencé à être appliquées. Dans les mois et les années à venir, des réglementations supplémentaires devront être respectées. De plus amples informations sont disponibles sur le site web du Parlement européen.

Marco Pol d’I.T. Strategy prévoit que 2024 sera une année de grands changements, principalement sous l’impulsion des nouvelles réglementations de l’UE sur les déchets et d’autres facteurs durables. Il a déclaré : « Toute entreprise dont le chiffre d’affaires est supérieur à 40 millions d’euros en Europe, et toute entreprise dont le chiffre d’affaires est supérieur à 150 millions d’euros en dehors de l’Europe et qui vend en Europe, doit désormais suivre et compiler 12 catégories d’informations différentes sur la façon dont elle gère la durabilité, y compris la quantité de pollution qu’elle cause, la manière dont elle traite la biodiversité. et le traitement des travailleurs dans la chaîne de valeur. Celui-ci doit être audité par un tiers. Un système MIS ou ERP efficace est essentiel à leur capacité à suivre tous ces indicateurs.

Mike Ferrari, consultant bien connu dans l’industrie de l’emballage et vétéran de Procter & Gamble, a mis en évidence une autre tendance, qui consiste à réduire les SKU et les quantités de fabrication en temps opportun après l’épidémie afin de réduire les risques de stock. Cette approche leur permet également de remplacer de nouveaux emballages, de s’adapter à de nouvelles réglementations, etc. sans se débarrasser d’un grand nombre d’emballages obsolètes. Il a ajouté : « Dans mon entreprise de coaching, j’ai constaté que de nombreux imprimeurs n’ont pas de stratégie de développement durable, qui nécessite trois parties : une vision, une partie fabrication et une partie mise au rebut. Ils doivent également avoir de bons antécédents en matière d’utilisation des ressources naturelles, de l’eau, de l’électricité, du diesel, etc. Ils doivent également reconnaître l’impact sur la durabilité des matériaux qu’ils utilisent. Se contentent-ils d’imprimer ce que le client veut, ou limitent-ils le substrat à un substrat plus durable. Par exemple, il a souligné que les manchons rétractables sont difficiles à recycler et a suggéré d’offrir aux clients des options alternatives, telles que l’impression directe sur objet.

En Californie, le gouverneur Gavin Newsom a signé le SB 54 le 30 juin 2022, établissant un programme de responsabilité élargie des producteurs (REP) et mettant en œuvre certaines interdictions connexes sur certains emballages jetables et ustensiles de restauration jetables en plastique en Californie. La loi impose des exigences strictes en matière de recyclage et de REP aux « producteurs » d’emballages jetables et d’articles de restauration vendus ou distribués en Californie. Il exige que d’ici 2032, les plastiques à usage unique (emballages et ustensiles alimentaires) en Californie soient réduits de 25 %, 65 % recyclables et 100 % recyclables ou compostables.

Ce ne sont que deux exemples, mais ils représentent aussi deux énormes économies. La conformité est une considération importante pour les marques et les détaillants, même ceux qui ne se trouvent pas dans l’UE ou en Californie - si vous vendez à l’échelle mondiale, ou si vous fabriquez des produits qui se vendent dans le monde entier, vous devez comprendre les calendriers de ces programmes pour garantir un accès continu à ces marchés. En règle générale, lorsque de grandes organisations telles que l’UE ou des États tels que la Californie mettent en œuvre de telles réglementations, d’autres États et pays finissent par emboîter le pas.

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L’automatisation : la clé pour répondre aux exigences des clients en matière de délai de mise sur le marché

Pour rester compétitifs, les transformateurs d’emballages doivent accroître leur automatisation. Par exemple, dans l’industrie de l’emballage, les réimpressions sont courantes. Ces emplois devraient pouvoir être acceptés électroniquement et traités avec peu ou pas d’intervention humaine. Cela permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire les risques d’erreurs et d’assurer la cohérence d’un lot à l’autre. « De nos jours, les gens commandent autant d’imprimés en ligne qu’ils ne commandent de colis Amazon, donc la possibilité de prendre des commandes en ligne et de rationaliser les flux de production comme le fait Amazon est également une tendance clé », a noté Ferrari. Il conseille aux transformateurs d’emballages d’avoir la capacité de produire à la fois de longs et de courts tirages, ajoutant : « Ils ont besoin de délais d’exécution rapides et d’une bonne qualité. Si elles ne peuvent pas gérer à la fois des tirages longs et courts, y compris un certain degré de variation et même de personnalisation, les marques constitueront un portefeuille de fournisseurs capables de répondre à tous ces besoins.

Le niveau d’automatisation qui peut être atteint dépend du type de produit fabriqué, du matériel et des logiciels utilisés, et d’autres considérations. Mais surtout, les transformateurs d’emballages doivent trouver des moyens d’accroître l’automatisation d’ici 2024 et au-delà. Ce besoin est également lié à notre prochaine tendance clé, la disponibilité de la main-d’œuvre.

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Les problèmes de main-d’œuvre continuent de tourmenter les employeurs

Mme Prill de Wausau Container a noté que le recrutement et la rétention des talents, en particulier des employés prêts à travailler dans un environnement manufacturier, constituent un défi clé pour son entreprise. Elle a ajouté : « Malheureusement, l’éthique de travail n’est plus ce qu’elle était. Il n’est pas rare que les employés quittent le travail, ne disent rien à personne et ne reviennent jamais, et j’ai entendu cela dans d’autres entreprises. Ils abandonnent sans préavis ! Le concept de cacher quelqu’un sur les réseaux sociaux est maintenant passé à un environnement commercial. En tant qu’employeur, c’est frustrant. Le faible taux de chômage de la région a peut-être contribué à ces défis, mais les changements culturels émergents n’aident pas non plus.

La capacité d’attirer et de retenir les employés est étroitement liée aux trois autres enjeux dont j’ai parlé. Les employés, en particulier la jeune génération, veulent se connecter à une entreprise qui valorise la durabilité et la réduction des déchets. Ils sont à la recherche d’un environnement de travail qui les met au défi, et l’exploration et la mise en œuvre de l’IA peuvent y contribuer. L’automatisation peut également rendre le lieu de travail plus agréable, en minimisant la nécessité d’effectuer des tâches répétitives tout au long de la journée, ce qui permet de rationaliser le flux de travail et d’offrir un environnement de travail plus intéressant.

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Par où commencer ?

La plupart des entreprises d’impression et de transformation d’emballages disposent d’un système MIS ou ERP ; S’ils ne le font pas, ce serait la première étape pour s’attaquer à ces tendances. S’ils ont déjà un SIG, ils devraient se demander s’ils tirent le meilleur parti de leur investissement. Ils doivent s’assurer que leur système est à jour – la mise en œuvre d’un SIG n’est pas une affaire unique. Il faut au moins un membre du personnel dédié qui est chargé de s’assurer que les coûts, les prix, les informations sur les clients, les pratiques d’estimation, etc. sont tenus à jour. Dans les petites entreprises, il peut s’agir d’un emploi à temps partiel ; Dans les grandes entreprises, cela peut nécessiter une équipe. Quoi qu’il en soit, il est essentiel de s’assurer que l’entreprise tire le meilleur parti de cet investissement important.

Source : WeChat Compte officiel : Industrie mondiale de l’impression et de l’emballage (supprimé pour infraction)