Processus de production et contrôle de la qualité des films étirables

Les films étirables sont très utiles dans le secteur de l’emballage pour assurer la stabilité de diverses marchandises pendant leur stockage et leur transport. Il est essentiel de comprendre à la fois le processus de production et les éléments de contrôle de la qualité si l’on vise à produire une qualité élevéeFilms étirables. TY Mailers est une marque privilégiée, surtout dans ce domaine, car elle est capable de maintenir la qualité. Cet article expose les étapes du processus de fabrication et le rôle de l’assurance qualité dans la production de films étirables.

Choisir les bonnes matières premières

La première étape du processus de fabrication des films étirables est la portée prédéterminée de la matière première nécessaire. La plupart du temps, l’ingrédient principal est le polyéthylène, en raison de son faible calibre et de son équilibre dans les propriétés. TY Mailers achète de la résine de bonne qualité afin que ses performances et sa fiabilité soient conformes aux normes de l’industrie.

Le processus d’extrusion de la production de films

Après la sélection des matières premières, l’étape suivante est le processus de production du film. Dans cette étape, le polymère du polyéthylène est chauffé et l’état fondu du polymère est extrudé à travers une matrice pour produire un large film plat. La largeur du film varierait en fonction de son utilisation finale. TY Mailers a adopté une technologie moderne dans l’extrusion qui garantit une qualité et un calibre uniformes du film.

Le processus d’étirement

Après être passé dans l’extrudeuse, le film est étiré dans une étape ultérieure. Cette étape est cruciale car elle rend le film plus fort et augmente son élasticité. Pour atteindre le niveau d’extensibilité cible, le film est étiré dans les deux sens longitudinal et transversal. TY Mailers utilise certaines des meilleures méthodes d’étirement disponibles pour répondre aux exigences de ses films étirables.

Le processus d’enroulement et de refroidissement

Une fois le film étiré, il est refroidi afin que ses caractéristiques puissent être fixées. Le film refroidi est également enroulé en rouleaux pour le stockage, l’emballage et la distribution. Une technique d’enroulement correcte est nécessaire pour éviter la casse lors de la manipulation. TY Mailers a mis en place des mesures pour s’assurer que son enroulement ne compromet pas la qualité du film.

Contrôle de la qualité de la production

Pendant l’activité de production, le contrôle de la qualité est indispensable. TY Mailers a mis en place des processus de test rigoureux à chaque étape du processus. Cela comprend :

- Test d’épaisseur : Fermeté dans l’épaisseur acceptée du film.

- Essai de résistance à la traction : La capacité du film à s’étirer au-delà du point de rupture.

- Inspection de la clarté et de la qualité de surface : Contrôle de l’apparition des défauts et de la finition.

Ces mesures de contrôle de la qualité réduisent la probabilité de défaillance du produit fini sur les attentes élevées des clients.

Pratiques de durabilité 

Le souci de l’environnement a incité de nombreux fabricants, y compris TY Mailers, à pratiquer la durabilité. Cela comprend l’utilisation de matériaux qui peuvent être recyclés tout en veillant à ce que la production de déchets soit réduite au minimum. Ce faisant, TY Mailers répond non seulement aux besoins des consommateurs, mais opte également pour des pratiques respectueuses de l’environnement.

Conclusion 

Le déroulement de la production des films étirables comprend plusieurs opérations primaires, à partir de l’approvisionnement en matières premières jusqu’au contrôle final de la qualité des produits. Des entreprises comme TY Mailers sont les leaders sur ce marché en utilisant les meilleures méthodes de production, en testant leurs produits contre diverses îles. Les entreprises prendront des décisions d’emballage correctes en connaissant ces processus afin que les produits soient isolés et stables pendant la livraison.