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Processus de production et contrôle qualité des films étirables

Oct 31, 2024

Les films d'emballage stretch sont très utiles dans le secteur de l'emballage pour assurer la stabilité de divers produits lors de leur stockage et de leur transport. Il est essentiel de comprendre à la fois le processus de production et les éléments du contrôle qualité si l'on veut produire des matériaux de haute qualité. Films élastiques TY Mailers est une marque de choix, notamment dans ce domaine, car elle parvient à maintenir la qualité. Ce document expose les étapes impliquées dans le processus de fabrication et le rôle de l'assurance qualité dans la production de films stretch.

Choisir les bons matières premières

La première étape du processus de fabrication des films stretch consiste à définir l'étendue prédéterminée des matières premières nécessaires. La plupart du temps, l'ingrédient principal est le polyéthylène, en raison de son épaisseur faible et de son équilibre en propriétés. TY Mailers achète une résine de bonne qualité afin que la performance et la fiabilité de ses films stretch soient conformes aux normes de l'industrie.

Le procédé d'extrusion de production de film

Après la sélection des matières premières, l'étape suivante est le processus de production de film. À cette étape, le polymère de polyéthylène est chauffé et le polymère en état fondu est extrudé à travers une meurtrière pour produire un film large et plat. La largeur du film variera en fonction de son utilisation finale. TY Mailers a adopté une technologie moderne dans l'extrusion qui garantit une qualité et une épaisseur uniformes du film.

Le processus d'étirage

Après être passé par l'extrudeuse, le film est étiré dans une étape ultérieure. Cette étape est cruciale car elle rend le film plus résistant et augmente son élasticité. Pour atteindre le niveau cible de stretch, le film est étiré dans les directions longitudinale et transversale. TY Mailers utilise certains des meilleurs méthodes d'étirage disponibles pour répondre aux exigences de leurs films stretch.

Le processus de bobinage et de refroidissement

Après que le film a été étiré, il est refroidi afin que ses caractéristiques puissent être fixées. Le film refroidi est également enroulé en bobines pour le stockage, l'emballage et la distribution. Une technique d'enroulement correcte est nécessaire pour éviter les cassures lors de la manipulation. TY Mailers a mis en place des mesures qui garantissent que leur enroulement ne compromet pas la qualité du film.

Contrôle de la qualité de production

Pendant l'activité de production, le contrôle qualité est indispensable. TY Mailers a établi des processus de test rigoureux à chaque étape du processus. Cela inclut :

- Test d'épaisseur : Fermeté dans l'épaisseur acceptée du film.

- Test de résistance à la traction : La capacité du film à s'étirer au-delà du point de rupture.

- Inspection de la clarté et de la qualité de surface : Contrôle sur l'apparence des défauts et de la finition.

Ces mesures de contrôle qualité réduisent la probabilité d'échec du produit fini face aux hautes attentes des clients.

Pratiques de durabilité

La préoccupation pour l'environnement a poussé de nombreux fabricants, y compris TY Mailers, à adopter des pratiques durables. Cela inclut l'utilisation de matériaux recyclables tout en veillant à ce que la production de déchets lors du processus de fabrication soit réduite au minimum. En agissant ainsi, TY Mailers satisfait non seulement les besoins des consommateurs, mais opte également pour des pratiques respectueuses de l'environnement.

Conclusion

La séquence de production des films étirables comprend plusieurs opérations principales, allant de la sourcing des matières premières jusqu'au contrôle final de la qualité des produits. Des entreprises comme TY Mailers sont des leaders sur ce marché en utilisant les meilleures méthodes de production et en testant leurs produits contre diverses normes. Les entreprises prendront des décisions d'emballage correctes en connaissant ces processus afin que les produits soient isolés et stables pendant la livraison.

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